一种离心鼓风式冷却塔pdf

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　　本实用新型公开了一种离心鼓风式冷却塔，包括内部中空的长方体状的冷却塔体；冷却塔体的上端开口形成出风口；冷却塔体的内腔下部成型有隔板；隔板把冷却塔体的内腔分隔为冷却腔和风机安置腔；风机安置腔内设置有鼓风机构；鼓风机构包括一对离心式风机并且一对离心式风机的出风端穿过隔板进入到冷却腔内；风机安置腔远离离心式风机的出风端的侧壁上设置有进风口；出风口和进风口分别设置有消声器；消声器包括固定在冷却塔体上的相对的两端开口的矩形框状的消声支撑框；消声支撑框的开口正对出风口或进风口；消声支撑框内设置有若干阵列分布的消音

　　(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219494903 U (45)授权公告日 2023.08.08 (21)申请号 2.0 (22)申请日 2023.03.21 (73)专利权人 浙江金菱制冷工程有限公司 地址 311800 浙江省绍兴市诸暨市店口镇 解放东路38号 (72)发明人 詹富强何钜波陈杰冯狄 金慧珍陈子晟范志远何伟杰 占玲月黄珊惠李敏 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 徐阳威 (51)Int.Cl. F28C 1/10 (2006.01) F28F 25/06 (2006.01) F28F 25/10 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图7页 (54)实用新型名称 一种离心鼓风式冷却塔 (57)摘要 本实用新型公开了一种离心鼓风式冷却塔， 包括内部中空的长方体状的冷却塔体；冷却塔体 的上端开口形成出风口；冷却塔体的内腔下部成 型有隔板；隔板把冷却塔体的内腔分隔为冷却腔 和风机安置腔；风机安置腔内设置有鼓风机构； 鼓风机构包括一对离心式风机并且一对离心式风机 的出风端穿过隔板进入到冷却腔内；风机安置腔 远离离心式风机的出风端的侧壁上设置有进风口； 出风口和进风口分别设置有消声器；消声器包括 固定在冷却塔体上的相对的两端开口的矩形框 状的消声支撑框；消声支撑框的开口正对出风口 或进风口；消声支撑框内设置有若干阵列分布的 U 消音芯。本实用新型具有大幅度的降低噪音的效果。 3 0 9 4 9 4 9 1 2 N C CN 219494903 U 权利要求书 1/2页 1.一种离心鼓风式冷却塔，其特征是：包括内部中空的长方体状的冷却塔体（10）；所 述冷却塔体（10）的上端开口形成出风口（106）；所述冷却塔体（10）的内腔下部成型有隔板 （11）；所述隔板（11）把所述冷却塔体（10）的内腔分隔为冷却腔（105）和风机安置腔（101）； 所述风机安置腔（101）内设置有鼓风机构（20）；所述鼓风机构（20）包括一对离心式风机（21） 并且一对所述离心式风机（21）的出风端穿过所述隔板（11）进入到冷却腔（105）内；所述风机 安置腔（101）远离离心式风机（21）的出风端的侧壁上设置有进风口（100）；所述出风口（106） 和所述进风口（100）分别设置有消声器（60）；所述消声器（60）包括固定在所述冷却塔体 （10）上的相对的两端开口的矩形框状的消声支撑框（61）；所述消声支撑框（61）的开口正对 所述出风口（106）或所述进风口（100）；所述消声支撑框（61）内设置有若干阵列分布的消音 芯（62）。 2.依据权利要求1所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征是：所述隔板（11）成钝角并 且所述隔板（11）的一端垂直成型在所述冷却塔体（10）的下侧壁上、另一端成型在所述进风 口（100）所在的所述冷却塔体（10）的侧壁上；所述离心式风机（21）的出风端穿过所述隔板 （11）的竖直部并且其从所述进风口（100）侧向内倾斜向下设置。 3.依据权利要求1所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征是：所述冷却腔（105）自上 而下分为填料腔（102）、下流腔（103）和聚水腔（104）；所述聚水腔（104）低于一对所述离心 风机（21）的出风端；所述填料腔（102）高于所述隔板（11）；聚水腔（104）的侧壁上设置有出 水管（12）；所述填料腔（102）的下部设置有设置有填料（30）、上部设置有布水机构（40）。 4.根据权利要求3所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征在于：所述布水机构（40）包括 自外向内水平插入到所述冷却塔体（10）的进水管（41）；所述进水管（41）的侧壁上分别垂直 成型有若干沿其轴向均匀分布的水平设置的引水管（42）；所述引水管（42）的下端设置有若 干沿其轴向均匀分布的喷头（43）。 5.根据权利要求3所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征在于：所述填料腔（102）的上 端设置有收水装置（50）；所述收水装置（50）高于所述布水机构（40）并且用于把从所述布水 机构（40）喷出的热水产生的蒸汽凝结成水。 6.根据权利要求1所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征在于：消音芯（62）包括一对导 流罩（621）和两端开口的方形框柱状的消音罩（622）；一对所述导流罩（621）分别连接在所 述消音罩（622）的两端开口处；所述消音罩（622）的开口方向与所述消声支撑框（61）的开口 方向平行；所述消音罩（622）上设置有若干均匀分布的垂直内外开口的消音孔；所述消音罩 （622）内填充有外包有防水层的离心玻璃棉（625）。 7.根据权利要求6所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征在于：所述防水层包括自外向 内设置的聚酯薄膜（623）和塑料网（624）。 8.根据权利要求1所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征在于：同一所述消声支撑框 （61）的两端开口的相对的侧壁之间垂直成型有若干连接杆（63）；同一侧的所述连接杆（63） 的数量与所述消音芯（62）的行数相同；同一行的所述消音芯（62）的两端分别与相应侧的同 一所述连接杆（63）固定连接。 9.根据权利要求8所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征在于：同一侧的连接杆（63）中 部垂直固定有加强杆（64）；所述加强杆（64）的两端分别固定在所述消声支撑框（61）上。 10.根据权利要求1所述的一种离心鼓风式冷却塔，其特征在于：一对所述离心式风机 2 2 CN 219494903 U 权利要求书 2/2页 （21）的离心叶轮通过同一驱动柱（22）同轴连接；其中一个所述离心风机（21）的外壳上端固 定有驱动电机（23）；所述驱动电机（23）的输出轴上固定有主动带轮（24）；所述驱动柱（22） 上固定有从动带轮（221）；所述主动带轮（24）和所述从动带轮（221）之间连接有皮带。 3 3 CN 219494903 U 说明书 1/4页 一种离心鼓风式冷却塔 技术领域 [0001] 本实用新型涉及冷却塔的领域，尤其是涉及一种离心鼓风式冷却塔。 背景技术 [0002] 冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放到大气中，以冷却水温 的装置。 [0003] 在授权公告号为CN216159677U的中国实用新型专利公开了一种全封闭的逆流多 风机鼓风式冷却塔，在填料下方设置有气室，气室下方设置有倾斜的集水板；所述集水板与 冷却塔外壁共同构成V型的集水盆；在集水板下方设置有鼓风系统；所述鼓风系统包括分布 在集水板下方的多个蜗壳装置；所述蜗壳装置11内设置有离心风机；所述离心风机同轴安 装在驱动轴上；所述驱动轴通过皮带轮机构与电机连接；所述蜗壳装置的排风口穿过集水 板与填料下下方的气室连通。 [0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：小型规格尺寸的冷却塔一 般会设置在室内，上述冷却塔虽然把鼓风系统设置在塔内解决了其占地面积大、鼓风系统 易受到外界的侵蚀和运输成本高的技术问题，由于当鼓风系统产生的气流进过填料、喷淋 系统和收水装置后依然会产生噪音，噪音从出风口传出，鼓风系统产生的噪音会从进风口 传出，所以无法解决噪音大的技术问题。 实用新型内容 [0005] 为了解决冷却塔工作时噪声大的技术问题，本实用新型提供一种离心鼓风式冷却 塔。 [0006] 本实用新型提供的一种离心鼓风式冷却塔采用如下的技术方案： [0007] 一种离心鼓风式冷却塔，包括内部中空的长方体状的冷却塔体；所述冷却塔体的 上端开口形成出风口；所述冷却塔体的内腔下部成型有隔板；所述隔板把所述冷却塔体的 内腔分隔为冷却腔和风机安置腔；所述风机安置腔内设置有鼓风机构；所述鼓风机构包括 一对离心风机并且一对所述离心风机的出风端穿过所述隔板进入到冷却腔内；所述风机安 置腔远离离心风机的出风端的侧壁上设置有进风口；所述出风口和所述进风口分别设置有 消声器；所述消声器包括固定在所述冷却塔体上的相对的两端开口的矩形框状的消声支撑 框；所述消声支撑框的开口正对所述出风口或所述进风口；所述消声支撑框内设置有若干 阵列分布的消音芯。 [0008] 通过采用上述技术方案，在出风口和进风口分别设置有消声器，同时鼓风机构设 置在冷却塔体内部，这样消声器可以吸收冷却时的噪音和鼓风机构工作的噪音，同时鼓风 机构采用离心风机，离心风机具有低噪音的特点，所以这样可以大大降低噪音。 [0009] 可选的，所述隔板成钝角并且所述隔板的一端垂直成型在所述冷却塔体的下侧壁 上、另一端成型在所述进风口所在的所述冷却塔体的侧壁上；所述离心风机的出风端穿过 所述隔板的竖直部并且其从所述进风口侧向内倾斜向下设置。 4 4 CN 219494903 U 说明书 2/4页 [0010] 通过采用上述技术方案，隔板可以帮助导流和聚水，同时离心风机的出风端从进 风口侧向内倾斜向下设置可以避免水流入到离心风机的内部。 [0011] 可选的，所述冷却腔自上而下分为填料腔、下流腔和聚水腔；所述聚水腔低于一对 所述离心风机的出风端；所述填料腔高于所述隔板；聚水腔的侧壁上设置有出水管；所述填 料腔的下部设置有填料、上部设置有布水机构。 [0012] 通过采用上述技术方案，热水从布水机构中喷出、向下流过填料，而离心风机产生 的气流自下而上穿过填料，这样大大增加了水与空气的接触时间，增加冷却效率。 [0013] 可选的，所述布水机构包括自外向内水平插入到所述冷却塔体的进水管；所述进 水管的侧壁上分别垂直成型有若干沿其轴向均匀分布的水平设置的引水管；所述引水管的 下端设置有若干沿其轴向均匀分布的喷头。 [0014] 通过采用上述技术方案，热水沿着进水管进入引水管，最后从喷头喷出，这样使得 热水可以均匀喷出。 [0015] 可选的，所述填料腔的上端设置有收水装置；所述收水装置高于所述布水机构并 且用于把从所述布水机构喷出的热水产生的蒸汽凝结成水。 [0016] 通过采用上述技术方案，收水装置的存在可以减少蒸汽从出风口流出，这样减少 水资源浪费。 [0017] 可选的，消音芯包括一对导流罩和两端开口的方形框柱状的消音罩；一对所述导 流罩分别连接在所述消音罩的两端开口处；所述消音罩的开口方向与所述消声支撑框的开 口方向平行；所述消音罩上设置有若干均匀分布的垂直内外开口的消音孔；所述消音罩内 填充有外包有防水层的离心玻璃棉。 [0018] 通过采用上述技术方案，这样当声音经过消声器时，经过导流罩的导向和反射使 得声音被离心玻璃棉所吸收；同时防水层的存在可以避免水蒸气进入到离心玻璃棉。 [0019] 可选的，所述防水层包括自外向内设置的聚酯薄膜和塑料网。 [0020] 通过采用上述技术方案，聚酯薄膜和塑料网起到防水作用。 [0021] 可选的，同一所述消声支撑框的两端开口的相对的侧壁之间垂直成型有若干连接 杆；同一侧的所述连接杆的数量与所述消音芯的行数相同；同一行的所述消音芯的两端分 别与相应侧的同一所述连接杆固定连接。 [0022] 通过采用上述技术方案，通过连接杆的支撑，使得消音芯保证稳定。 [0023] 可选的，同一侧的连接杆中部垂直固定有加强杆；所述加强杆的两头分别固定在 所述消声支撑框上。 [0024] 通过采用上述技术方案，进一步增加消音芯的稳定性。 [0025] 可选的，一对所述离心风机的离心叶轮通过同一驱动柱同轴连接；其中一个所述 离心风机的外壳上端固定有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上固定有主动带轮；所述驱 动柱上固定有从动带轮；所述主动带轮和所述从动带轮之间连接有皮带。 [0026] 通过采用上述技术方案，通过把离心风机的驱动机构也设置在冷却塔体内，进一 步减小噪音。 [0027] 综上所述，本实用新型的有益效果为： [0028] 1.大大降低噪音。 [0029] 2.消音芯的位置稳定。 5 5 CN 219494903 U 说明书 3/4页 附图说明 [0030] 图1是本实用新型的正视的结构示意图。 [0031] 图2是本实用新型的图1中A‑A的剖面的结构示意图。 [0032] 图3是本实用新型的图2中B‑B的剖面的结构示意图。 [0033] 图4是本实用新型的鼓风机构20的结构示意图。 [0034] 图5是本实用新型的消声器60的剖面的结构示意图。 [0035] 图6是本实用新型的消音芯62的正视的结构示意图。 [0036] 图7是本实用新型的图6中C‑C的剖面的结构示意图。 [0037] 附图标记说明： [0038] 10、冷却塔体；100、进风口；101、风机安置腔；102、填料腔；103、下流腔；104、聚水 腔；105、冷却腔；106、出风口；11、隔板；12、出水管；13、维修窗板；14、排污管；15、溢水管； 16、补水管； [0039] 20、鼓风机构；21、离心风机；22、驱动柱；221、从动带轮；23、驱动电机；24、主动带 轮； [0040] 30、填料； [0041] 40、布水机构； [0042] 50、收水装置； [0043] 60、消声器；61、消声支撑框；62、消音芯；621、导流罩；622、消音罩；623、聚酯薄膜； 624、塑料网；625、离心玻璃棉；63、连接杆；64、加强杆。 具体实施方式 [0044] 以下结合附图1‑7对本实用新型作进一步详细说明。 [0045] 本申请公开了一种离心鼓风式冷却塔，参照图1‑图3，包括冷却塔体10、鼓风机构 20和一对消声器60；鼓风机构20设置在冷却塔体10内；一对消声器60分别设置在冷却塔体 10的出风口106和进风口100。鼓风机构20用于产生向冷却塔体10内部吹入新鲜空气；一对 消声器60用于减少冷却塔工作时产生的噪音。 [0046] 参照图1‑图3，冷却塔体10为内部中空设置的长方体；冷却塔体10的内腔下部成型 有隔板11；隔板11成钝角并且隔板11的一端垂直成型在冷却塔体10的下侧壁上、另一端成 型在进风口100的右侧壁上；隔板11把冷却塔体10的内腔分隔为冷却腔105和风机安置腔 101；风机安置腔101内设置有鼓风机构20；风机安置腔101的右侧壁上成型有左右开口的进 风口100；冷却腔105的上端开口形成出风口106；一对消声器60分别安装在进风口100和出 风口106；冷却腔105自上而下分为填料腔102、下流腔103和聚水腔104；聚水腔104的前侧壁 上设置有出水管12、排污管14、溢水管15和补水管16；出水管12、排污管14、溢水管15和补水 管16正对聚水腔104；冷却塔体10的前侧壁上分别成型有一对维修窗；一对维修窗分别正对 下流腔103和风机安置腔101；维修窗可拆卸式安装有维修窗板13；维修窗板13用于封闭维 修窗；填料腔102的下部设置有填料30、上部设置有布水机构40；填料腔102的上端设置有收 水装置50；收水装置50高于布水机构40并且用于把从布水机构40喷出的热水产生的蒸汽凝 结成水。 [0047] 参照图3和图4，鼓风机构20包括一对离心风机21和驱动电机23；一对离心风机21 6 6 CN 219494903 U 说明书 4/4页 的离心叶轮通过同一驱动柱22同轴连接；驱动电机23固定在其中一个离心风机21的外壳上 端；驱动电机23的输出轴上固定有主动带轮24；驱动柱22上固定有从动带轮221；主动带轮 24和从动带轮221之间连接有皮带；一对离心风机21的出风端穿过隔板11的竖直部进入到 下流腔103内并且其从进风口100侧向内倾斜向下设置。这样使得离心风机21的出风端的高 于聚水腔104并且由于离心风机21的出风端的倾斜设置，避免冷却的水流入到离心风机21 内部。 [0048] 参考图2和图3，布水机构40包括自外向内水平插入到冷却塔体10的进水管41；进 水管41的侧壁上分别垂直焊接有若干沿其轴向均匀分布的水平设置的引水管42；引水管42 的下端安装有若干沿其轴向均匀分布的喷头43。 [0049] 参考图3，消声器60包括固定在冷却塔体10上的相对的两端开口的矩形框状的消 声支撑框61；消声支撑框61的材料为镀锌钢板；消声支撑框61的开口正对出风口106或进风 口100；消声支撑框61内设置有若干阵列分布的消音芯62。从出风口106和进风口100传出的 声音被消声支撑框61内的消音芯62吸收，减少噪音。 [0050] 参考图5‑图7，同一消声支撑框61的两端开口的相对的侧壁之间垂直焊接有若干 连接杆63；同一侧的连接杆63的数量与消音芯62的行数相同；同一行的消音芯62的两端分 别与相应侧的同一连接杆63固定连接；同一侧的连接杆63中部焊接有加强杆64；加强杆64 的两头分别焊接在消声支撑框61上。这样消音芯62被两侧的一对连接杆63固定，消音芯62 稳定；加强杆64的存在进一步保证了消音芯62的位置稳定性。 [0051] 参考图5‑图7，消音芯62包括一对导流罩621和两端开口的方形框柱状的消音罩 622；导流罩621的材料为镀锌钢板；消音罩622的材料为铝合金；一对导流罩621分别通过螺 栓连接在消音罩622的两端开口处；消音罩622的开口方向与消声支撑框61的开口方向平 行；消音罩622上设置有若干均匀分布的垂直内外开口的消音孔；消音罩622内填充有外包 有防水层的离心玻璃棉625；防水层包括自外向内设置的聚酯薄膜623和塑料网624；在使用 过程中，消音芯62的导流罩621对声音起到导向作用，声波在消声器60内进行反射、透射和 绕射，使得消音芯62起到吸收声音的作用。 [0052] 本申请的一种离心鼓风式冷却塔的工作原理： [0053] 正常工作时，驱动电机23启动，通过主动带轮24、皮带和从动带轮221带动驱动柱 22旋转，驱动柱22带动一对离心式风机21的离心叶轮同步旋转，这样新鲜空气通过下侧的消 声器60、进风口100进入到下流腔103，然后沿着填料腔102向上；同时热水从进水管41进入， 再流经引水管42从喷头43喷出，热水均匀的撒在填料上，同时热水喷出时带出的蒸汽上升 时被收水装置50凝结成水并且最终沿着填料流下，这样减少从上端出风口106流出，这样上 升的新鲜空气和喷出的热水在填料30处接触，新鲜空气带走热量，最后冷却的水流入到聚 水腔104内从出水管12流出； [0054] 由于冷却塔体10的出风口106和进风口100分别设置有消声器60，所以能把冷却塔 工作时的噪音进行吸收。 [0055] 以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡 依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之 内。 7 7 CN 219494903 U 说明书附图 1/7页 图1 8 8 CN 219494903 U 说明书附图 2/7页 图2 9 9 CN 219494903 U 说明书附图 3/7页 图3 10 10 CN 219494903 U 说明书附图 4/7页 图4 11 11 CN 219494903 U 说明书附图 5/7页 图5 12 12 CN 219494903 U 说明书附图 6/7页 图6 13 13 CN 219494903 U 说明书附图 7/7页 图7 14 14

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